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    SAP仓储系统解决方案

    SAP仓储系统解决方案

    伴随着SAP在全球范围内的推广,我国越来越多的企业选择SAP作为企业提高生产效率、增强产品市场竞争力的信息化管理工具。但是其复杂的操作界面和缓慢的数据采集效率却让众多管理者望而生畏。
    将条码技术与SAP系统相结合能够确保数据采集的及时性和准确性,能够大幅提高系统的应用效果。

    解决方案概述

    Overview

    01

    解决方案特点

    Features

    02

    架构图/功能/场景

    Structure

    03

    SAP SOMA add-on 是一套基于SAP环境开发的仓储物流相关的系统组件。其功能包含了库房中的收货、发货、盘点、查询、转储。并可以使手持终端与SAP对接。
    SAP仓储物流管理系统包括SAP端、WEB端、手持端三种业务操作模式,三种模式相辅相成,SAP端系统可查看一些标准的事务,不需要执行接口,效率较高;WEB端操作对机器配置要求?#31995;停?#25805;作比较流畅,并且界面统一,但无法查看SAP所有标准事务;手持端主要应用于仓库内的扫码操作,较为灵活,携带方便,主要针对一些PC端不方便操作的盘点等业务,仓储条码系统业务模块主要包括收货、发货、移库、盘点。

    仓储物流管理系统将条码技术、手持智能终端、无线网络及实时数据传输技术应用到仓库作业各?#26041;?#31649;理当中,实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、退库、退货等,及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接?#26041;?#30456;关记录等详细信息,并依照先进先出的原则出货。
    它可以实现交接过程的简化,大大减轻人力负担:设计最佳拣货路径,提高拣货效率;根据需要,设置预警提?#22659;?#26102;间没有出库的呆滞货物,以免货物超过保质期而无法正常使用;能够对货物进行追踪和查询,随时掌握货物状态和具体流向;清晰管理、编制、统?#32856;?#39033;报表和数据,便于仓库管理等;可以与现有ERP系统进行无缝连接和信息自动共享,使仓储管理更及时、准确、便捷、高效,简化繁琐工作,减少人力处理时间,提高仓储管理效率,将仓储管理提高到一个新层次。


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    外购件应用场景

    1.待验员按运单或提货单接收外购成附件(包括返修、排故的成附件)。接收时要求实物包装应完好无损、核对数量。

    在仓储管理系统平台,流程收货界面开始录入以下信息:
    1)供应商,物料编码,数量
    2)履历本序列号范围表示字符串,与数量对应
    录入后打印到库报告单,并带一维条码(采购收货全流程唯一标识ID)。
    本ID流?#22871;?#24577;为已到库。
    2.计划员在仓储管理系统平台,扫描报告单的一维条码,可带出收货物料,并关联查询符?#31995;?#37319;购订单。计划员应对照采购合同进行符合性审查,即对照质量证明文件,确?#31995;?#21378;的成附件与采购订2.单相符,并在合格证上签名。
    预收货:到货物资与采购订单确认关联后,转入预收货。

    1)预收货将生成临时批次号,并集成前序步骤中的批次特性-序列号
    2)由货架管理集成物?#31995;?#20837;库地点信息
    3)补全录入物?#31995;?#20854;它批次特性(生产日期、供应商批次、特殊要求及说明、备注等信息)
    4)确?#31995;?#36135;数量
    系统录入后,打印入库通知单并带一维条码(采购收货全流程唯一标识ID),提交给成附件待验员。
    本ID流?#22871;?#24577;为?#35759;?#21333;关联。
    3.待验员在仓储管理系统平台,扫描入库通知单的一维条码,确认材?#31995;?#21378;,并打印称码单并带一维条码(采购收货全流程唯一标识ID)。

    1)将合格证明文件一起送交检验,轴?#34892;?#21551;封清洗后再提交检验启封清洗按工程技术部编制的专用说明书进行。本ID流?#22871;?#24577;为待检验。
    4.成附件检验员在仓储管理系统平台,扫描入库通知单的一维条码。
    1)生成检验编号,替代原有临时批次号

    2)定检和入厂复验材料由仓库检验员在平台中录入试验请?#34892;?#24687;,并提交委托
    3)打印请验单并带一维条码(采购收货全流程唯一标识ID) 本ID流?#22871;?#24577;为已委托。

    5.待验员将定检试样和“请验单”交工程试验部门试验
    试验部门扫描一维条码确认开始试验。
    本ID流?#22871;?#24577;为开始试验。
    6.试验部门检测后打印检测报告单并带一维条码(采购收货全流程唯一标识ID)

    本ID流?#22871;?#24577;为试验完成。

    7.待验?#27604;?#22238;试件和检测报告单,并交检验员进行检查
    检验员扫检测报告单的一维条码确认开?#25216;?#26597;。
    本ID流?#22871;?#24577;为开?#25216;?#26597;。

    8.检验员检查
    检验员检查合格后(即检验员开出合格卡后)
    1)扫描一维条码,补全批次特性-寿件信息、游隙值
    2)打印成附件物料条码标签

    条码原则:
    物料编码和批次号的一维条码,无物料编码的为批次号的一维条码。
    ?#31243;?#22312;履历本(附件)或包装(成件)上。
            本ID流?#22871;?#24577;为已打标签。

    9.待验员核对实物
    1)扫描一维条码,录入确认实际数量和货位

    2)正式在系统中过账
    3)打印《采购入库单回持?#26041;?#32473;保管员。并带一维条码(采购收货全流程唯一标识ID)
    本ID流?#22871;?#24577;为入库回持。至此为全流程终点。

    10.待验员负责按照保管员指定的地点以检验编号为单位按类别、品种、牌号、规格“四定位”存放。(是否先期维护好)成附件入库时应做到待验、保管、检验三到场,当面交接入库上架,保管员及时建账立卡,在ERP系统中维护该物?#31995;?#23384;储货位、保管到期日,做到帐、物、卡三相符。





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